バタフライバルブの開発史
工業用バルブの重要なタイプであるバタフライバルブは、19世紀からいくつかの技術的ブレークスルーを経て進化してきました。以下に、その主な開発段階を示します。
1. 初期型(19世紀 - 20世紀初頭)
- 最初のバタフライバルブは、中線設計(中心軸配置)を特徴とし、構造は単純でしたが、シール性能は低く、主に水流制御に使用されました。
- 1930年代には、アメリカの科学者が同心円バタフライバルブを開発しましたが、シート摩擦の問題により漏れが発生し、非シール用途に限定されました。
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2. 偏心設計の革新(20世紀中頃から後半)
- シングル偏心バタフライバルブ: ディスクがステムの中心からずれることで摩擦が減少し、シール性が向上しました。
- ダブル偏心バタフライバルブ: 本体中心からのさらなるオフセットにより、位置決めシールが可能になりましたが、耐圧性は依然として限定的でした。
- トリプル偏心バタフライバルブ: 三次元オフセット設計により、隙間のないシールが実現し、高温高圧条件下での使用に適しています。
3. 材料の進歩と智能化発展(20世紀後半 - 現在)
- 材料の進歩: 合成ゴムとPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、耐食性とシール性能を大幅に向上させました。金属シールバタフライバルブは、現在、極端な温度(-196℃から565℃)に耐えることができます。
- 智能化の傾向: CAD/CAM技術は製造プロセスを最適化し、金属シールバルブの寿命を延ばしました。21世紀以降、バタフライバルブはリモートモニタリングとインテリジェント制御機能をますます統合しています。
4. 応用範囲の拡大
- バタフライバルブは、ゲートバルブやボールバルブを部分的に置き換え、大口径から中口径、中低圧用途の主流となっています。現在、石油、化学処理、環境保護などの業界で広く使用されています。
- 詳細な修正や追加の技術的な詳細が必要な場合はお知らせください!

