産業用流体制御の世界において、 空気圧バタフライバルブ は、液体、気体、スラリーの自動調整のための非常に効率的で汎用性の高いソリューションとして際立っています。これらのバルブは、バタフライバルブのコンパクトな四分の一回転設計と、空気圧アクチュエータの信頼性と迅速な動作を組み合わせ、無数の自動化プロセスに不可欠なものにしています。
バタフライバルブは、その中核として、シンプルでありながら効果的なメカニズムを利用しています。それは、パイプの中心に配置されたディスクで、外部アクチュエータに接続されています。バルブが開いているとき、ディスクは90度回転し、流れに平行に位置合わせされ、最大の通過を可能にします。次に、四分の一回転により、ディスクが流れに垂直に配置され、完全に遮断されます。この設計は、軽量性、比較的小さな設置面積、および全開時の低い圧力損失を特徴としています。
「空気圧」要素は、自動化のための動力源を指します。空気圧アクチュエータは、圧縮空気を使用して、バタフライディスクを回転させるために必要な力を生成します。これらのアクチュエータは、通常、次の2つの主なタイプがあります。
ラックアンドピニオン：圧縮空気がピストンを動かし、それがギア（ラック）とかみ合い、バルブステムに接続されたピニオンギアを回転させる一般的な設計です。
スコッチヨーク： より高いトルクを必要とする大型バルブによく使用され、この設計は、ヨーク機構を使用して、線形ピストン運動を回転運動に変換します。
どちらのタイプも、堅牢で信頼性の高い動作を提供します。圧縮空気がピストンの片側に送られると、ピストンを押し、バルブを開閉させます。スプリングは、空気圧の損失が発生した場合に、バルブを所定の開または閉位置に戻す「フェイルセーフ」機能を提供するために、アクチュエータ設計に組み込まれることがよくあります。
産業自動化における空気圧バタフライバルブの効率性は、いくつかの重要な利点から生じています。
高速サイクル：空気圧アクチュエータは、バタフライバルブを非常に迅速に開閉でき、多くの場合、わずか数秒で完了します。この高速動作は、緊急遮断や高速バッチ処理など、迅速な応答時間を必要とするアプリケーションにとって不可欠です。
費用対効果： 大型パイプラインでの単純なオン/オフ制御の場合、空気圧バタフライバルブは、他の自動バルブタイプよりも経済的であり、性能と価格のバランスが優れています。
コンパクトな設計： バタフライバルブの固有の設計は省スペースです。コンパクトな空気圧アクチュエータと組み合わせると、他のバルブとアクチュエータの組み合わせよりも設置スペースが少なくて済み、混雑した工業プラントでは大きなメリットとなります。
低メンテナンス： より複雑なバルブ設計と比較して可動部品が少なく、火花を発生させる可能性のある電気部品がないため、空気圧システムは一般的に堅牢であり、メンテナンス要件の削減と運用寿命の延長につながります。
エネルギー効率（オン/オフの場合）：圧縮空気を必要としますが、空気圧アクチュエータは、個別のオン/オフ操作に対して非常にエネルギー効率が高く、作動中にのみ電力を消費します。
過酷な環境での信頼性： 空気圧アクチュエータは、高温、ほこりの多い雰囲気、または電気システムが可燃性のためにリスクをもたらす可能性のある環境など、要求の厳しい条件下で非常に信頼性があります。
スロットリング機能（ポジショナー付き）： 主にオン/オフ制御に使用されますが、空気圧バタフライバルブは、ディスクを中間角度に保持するために空気圧を正確に制御する洗練されたポジショナーと組み合わせると、スロットリング（流量調整）も実現できます。
バルク材料ハンドリング、水および廃水処理、HVACシステム、発電からさまざまなプロセス産業まで、空気圧バタフライバルブは、信頼性が高く、高速で効率的な自動流体制御を提供します。堅牢なバルブ設計と強力な空気圧作動の組み合わせにより、産業プロセスを最適化し、運用効率を確保するための不可欠なコンポーネントとなっています。