問題説明
重油催化クラッキング装置の4号機の高温バタフライバルが稼働した後の問題には,以下の問題がある.
1.元のバルブ製造者は,バルブを3回交換し,5ヶ月未満で動作した後,同じ故障を経験した.
2.高温バタフライバルフィードバックバルブボディの計器制御システムは,動作が滑らかではなく,実際のフィードバックは50%の開口で1.5%に達する.
3.高温バタフライバル機器制御システムからのフィードバックは,動作の実行に不具合を引き起こし,システム全体に高温アラームをもたらしました,2ヶ月以上続いた場合
4.高温バタフライバルの儀器制御装置が閉じる信号を出した後,バタフライバルがスムーズに閉められない.高温バタフライバルのトランスミッションメカニズムの設計欠陥と制限により工場内で手動操作できず,必要な閉ざされた状態を達成できず,システムや機器全体の高温アラームが発生し,正常な動作ができない状態になります..
欠陥分析
上記の問題の原因は以下の通りです.
1.高温バタフライバルが開いているとき,低硬さによりバルブプレートの密封表面が変形し,開封するとバルブプレートが詰まる.変形の原因の主な要因は,バルブプレートの硬さの違いによるバルブプレート,バルブ幹,トランスミッション装置の変形から生じる高温バタフライバルが高温にさらされた後,重力下での配件. バルブプレート,バルブ幹,トランスミッション装置,およびアクセサリーは,開閉時と閉じる時に詰め込むために,円筒形に変形します.
2計器制御システムの指定されたバルブ位置調整システムは,バルブプレートを制御して開閉プログラムを実行することはできません.送信装置に受信された対応アクションが無効であるプログラムが発した指示を実行できず,故障アラームを発します.故障アラームを排除できない場合,重油触媒クラッキング装置の温度が高すぎる,高温の煙突ガスには,大量の触媒塵と水蒸気が蓄積し,危険な安全事故を引き起こす可能性があります.
解決策
高温バタフライバルの計器制御システムの問題が解決され,バルブとトランスミッション装置を交換した後,通常の使用に戻されました.主な問題は, メンテナンスのためにバルブボディを分解した後,, バルブ幹とバルブプレートが完全に変形して修復不能な損傷を引き起こしたことが判明しました. 重要な性能については,添付図を参照してください. さらに,トランスミッション装置とバルブ幹の接続で変形と目に見える隙間が発見されました.研究を通じて,上記のような安全上の危険に対処するための新しい構造が設計され,強度検証後,新しい構造は,機械的な強度設計要件とプロセス要件を満たすことができるバルブ・スティムの主な機能は,プロセス要求と計測器の信号の制御下で,受信された指示に従って対応する動作を完了することです.エネルギーは,弁の開口要件を達成するために,弁の幹を通って弁プレートに送信されます., バルブプレートのバルブボディに対する相対的な位置を維持し,バルブ幹は介質の力と駆動装置のバルブプレートへの伝送力に耐えなければならない.規制の機能を確保する制御したり切断したり